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          注塑模具的結構有哪些?

          動模和定模

          注塑模具的動模安裝在注塑機的移動模板上,定模安裝在注塑機的固定模板上。在注射成型過程中,動模和定模會閉合在一起形成澆注系統和型腔。開膜時,動模和定模就會分離,方便相關人員取出注塑制品。

          澆注系統

          澆注系統也稱為流道系統,直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。澆注系統包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等,是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,它能將塑料熔體從注塑機噴嘴引導到模具型腔的進料通道中。

          主流道

          主流道是模具中連接注塑機射嘴和分流道或型腔的一段通道,該結構的頂部呈凹形,方便與噴嘴銜接。根據制品大小來看,噴嘴直徑一般為4-8毫米,為了避免溢料現象出現或者因銜接不準而發生堵截,主流道的進口直徑應大于噴嘴直徑。除此之外,主流道直徑應向內擴大3°-5°,以避免流道出現脫模情況。

          冷料穴

          冷料穴是設置在主流道末端的空穴,用來捕集射嘴端部兩次注射所產生的冷料,從而防止分流道或澆口堵塞。冷料穴的直徑約為8-10毫米,深度為6毫米。值得一提的是,當冷料進入型腔后,制品就很容易產生內應力。

           
           
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